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10千伏高压真空断路器的电流大小是由电流互感器的比值和绕组等参数决定的。如果需要调整电流大小，可以采取以下方法：
1.调整电流互感器的变比：调整电流互感器的变比可以改变断路器所测量的电流大小。如果需要调大电流大小，可以适当增大电流互感器的变比。
2.调整绕组的匝数：调整绕组的匝数可以改变电流的大小。如果需要调大电流大小，可以适当增加绕组的匝数。
3.调整断路器的额定电流：调整断路器的额定电流可以改变断路器所承受的电流大小。如果需要调大电流大小，可以适当提高断路器的额定电流。
需要注意的是，调整高压真空断路器的电流大小需要非常谨慎，必须由专业的电气工程师或技术人员进行调整。在调整过程中，必须严格按照相关规定和操作程序进行操作，以确保人身和设备正常运行。10千伏高压真空断路器的电流大小与多个因素有关，例如额定电压、额定电流、短时耐受电流、操作机构等。一般来说，如果想要调大千伏高压真空断路器的电流大小，可以考虑通过以下几种方式：
1.调整操作机构：操作机构是千伏高压真空断路器的重要组成部分，对断路器的电气性能和机械性能有影响。通过调整操作机构的设计和结构，可以实现电流调整的目的。
2.更换电流互感器：电流互感器是千伏高压真空断路器中的一个重要组成部分，它可以测量电流。如果需要调整电流大小，可以更换电流互感器，选择更高额定电流的电流互感器。
3.更换触头材料：触头是千伏高压真空断路器的关键部件，直接影响到断路器的电气性能和机械性能。如果需要提高电流承载能力，可以更换高导电的触头材料。
需要注意的是，任何对千伏高压真空断路器的修改和调整都需要经过专业的技术人员的评估和认可，在保障的前提下进行。
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分闸失灵
2.1故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
(1)断路器远方遥控分闸分不下来；
(2)就地手动分闸分不下来；
(3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
2.2原因分析
(1)分闸操作回路断线；
(2)分闸线圈断线；
(3)操作电源电压降低；
(4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低；
(5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；
(6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
2.3故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
2.4处理方法
(1)检查分闸回路是否断线；
(2)检查分闸线圈是否断线；
(3)测量分闸线圈电阻值是否合格；
(4)检查分闸顶杆是否变形；
(5)检查操作电压是否正常；
(6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
(1)保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转弹性势能，抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。
接触行程
真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。
真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。
